دانلو پاورپوینت آماده درسی و دانشگاهی

نام فایل : بهينه سازی انرژی در مصرف شیر

فرمت : .ppt

تعداد صفحه/اسلاید : 32

حجم : 1809 کیلوبایت

سهم مصارف مختلف انرژی در سال 1387
در بخش خانگی و تجاری 37/22 درصد
در بخش صنعت 22/8 درصد
در بخش حمل و نقل 25/25 درصد
در بخش کشاورزی 7/3 درصد
سهم مصرف انرژی الکتریکی در سال 1387
در بخش خانگی و تجاری 45/3 درصد
در بخش صنعت 32/3 درصد
در بخش کشاورزی 13/04 درصد
سایر مصارف 6/83 درصد
سازمان بهره‎وري انرژي ايران در راستاي اهداف دولت جمهوري اسلامي ايران در زمينة بهينه‎سازي مصرف انرژي فعاليت مي‎كند و تاكنون شاخه‎هاي مختلفي از صنايع كشور از جمله صنایع سیمان، آلومینیوم سازی ، ریخته گری ، کاشی و سرامیک ، قند ، آرد صنایع شیر و مواد لبنی و .... را مورد بررسي قرار داده و به انجام مدیریت انرژي در آنها پرداخته است.

امروزه شير و مصرف آن، گذشته از اين كه در سلامت جامعه
نقش اساسي و ارزنده‎اي دارد، عامل مهمي نيز در توسعه يافتگي ملتها و كشورها محسوب مي‎گردد و نقش حياتي و برجسته آن خصوصاً درتغذيه اطفال و سالخوردگان جوامع ، بسيار حائز
اهميت است.
به منظور استفادة بهينه از اين مايع مفيد و ارزشمند، صنايع و كارخانجات متعددي در توليد انواع مواد لبني متنوع و بهداشتي نمودن آنها و كمك به امر نگهداري بيشتر و صحيح تر، ایجاد گشته اند.
در سال1387 انرژی مصرفی در صنایع شیر پگاه ( صنایع شیر ایران ) که شامل 15 کارخانه می باشد، عبارتست از :مصرف انرژی الکتریکی : 130 گیگاوات ساعت مصرف انرژی حرارتی : 5400 ترا ژول( 500 گیگاوات ساعت )
اولین گام جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف انرژی در فرآیندهای صنعتی، آگاهی از وضعیت مصرف انرژی با توجه به میزان تولید می باشد. بدین منظور شاخص مصرف انرژی به ازاء واحد محصول (SEC) (Specific Energy Consumption) محاسبه وسپس با یکدیگر مقایسه می شود.
مصرف انرژی فسیلی ، عمدة مصرف انرژی کارخانجات شیر وصنایع لبنی بوده و قسمت اعظم آن بصورت بخار مصرف می شود .راهکارهای کاهش مصرف انرژی فسیلی و بهبود راندمان سیستم های تولید بخار و حتی اجرای سیستم های بازیافت حرارت، باعث بهبود و کاهش مصرف ویژة انرژی فسیلی در صنایع لبنی کشور خواهد شد .
با اجرای راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی درکارخانجات معمولی و قدیمی: در مصرف انرژی حرارتی حداقل 50 درصد در مصرف انرژی الکتریکی حداقل 20 درصد کاهش مصرف انرژی حاصل خواهد شود که در نهایت کاهش هزینه های انرژی و کاهش قیمت تمام شدة محصول را در بر دارد.
جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف در فرآیندهای صنعتی مراحل انجام فعالیتها به ترتیب به شرح زیر می باشد:
تشکیل واحد مدیریت انرژی
آگاهی از وضعیت مصرف انرژی
پتانسیل سنجی
یافتن فرصتهای صرفه جویی انرژی
محاسبه هزینه راهکارهای صرفه جویی انرژی
اجرای راهکارهای صرفه جویی انرژی
بررسی و نظارت و استخراج نتایج
تنظیم اهداف جدید باتوجه به نتایج حاصله  
جهت بهینه سازی مصرف انرژی و اصلاح مصرف در فرآیندهای صنعتی مراحل انجام فعالیتها به ترتیب به شرح زیر می باشد:
1-تشكيل جلسة مقدماتي و تشريح اهداف و نحوة انجام كار وانتظارات گروه مميزي از مديريت و كارشناسان كارخانه در جهت همكاري و بهبود انجام پروژه.2-بازديد از كلية قسمتهاي كارخانه و پروسة توليد و همچنين مطالعة فرآيند توليد.3-جمع‎آوري اطلاعات تجهيزات انرژي بر كارخانه، مصارف انرژي و ميزان توليد، در قالب يك پرسشنامه.4-اندازه‎گيري‎هاي متعدد در فرآيند توليد و پست‎هاي برق و تجهيزات انرژي بر خط توليد در چند نوبت.5-بررسي اطلاعات مصرف ويژه انرژي قبل از انجام مميزي انرژي ( بر اساس مصارف انرژي و ميزان توليد) و سپس محاسبة اين مقادير از روي نتايج اندازه‎گيري و بررسي مغايرتها.6-شناسايي تلفات انرژي و تعيين پتانسيل‎هاي صرفه‎جوئي انرژي.7-ارائه راهكارهاي كاهش مصرف انرژي در قالب راهكارهاي بدون هزينه، كم هزينه و پر هزينه، به همراه محاسبات فني و اقتصادي وتعيين ميزان سرمايه‎گذاري و زمان بازگشت سرمايه.
گام اولیه مدیریت مصرف انرژی
تهیه پرسشنامه مناسب جهت گردآوری کامل اطلاعات مورد نیاز
شناسایی و دسته بندی فرایندهای مختلف تولید و مقایسه میزان انرژی برای آنها
تعیین نوع و مقدار مواد اولیه و محصولات تولیدی ماهانه و سالانه
....